拌合机,混凝土拌合机

随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而拌合机,混凝土拌合机得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

拌和设备是在路基上将稳定土材料和稳定剂均匀拌和的机械设备。其生产能力由拌和宽度、深度和工作行进速度决定，一般的拌和宽度为2100mm，拌和深度为100~485mm，工作速度小于1.5km/h，主要适用于路拌法施工。

行走与拌和转子的驱动均为全液压闭式回路。行走速度与拌和转子转速均可实现无级变速辅助系统（转向、拌和转子升降、尾门开闭）均为液压操纵。通过压力自动补偿装置（POR系统）实现功率自动分配仪表面板布置合理，显示工作状态带防翻保护架的密封式驾驶室、豪华型司机座椅，并配带空调设备，以改善驾驶员的作业环境低压宽基人字形花纹驱动轮胎，抗振性能优良，附着牵引力大整体式前桥及SOMA后桥可靠性高大滚筒工作转子，提高了工作效率，确保了拌和质量，并可根据用户需要配置水喷洒装置及铣刨转子。

拌合机,混凝土拌合机是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。

1、拌合机,混凝土拌合机配料精度误差故障表现为：在配料过程中，配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。

2、产生此类故障的原因包括：快、慢速配料的设定不合适；进料流量波动大，导致过冲量变化大；材料的干、湿度变化大；允差范围设定值太大；超差检查延迟时间设置太短；仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理；数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。

3、处理措施：初设过冲量尽可能与实际值接近；适当降低配料流量；保证材料的干、湿度均衡；将允许偏差值设为不超过配料精度范围；将超差检查延迟时间的设置大于2.5s，将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”；在配料时设置合适的参数数值。小编衷心提醒大家，安全正确合理的操作公路稳定土拌和机，延长其寿命，保质保量完成工程质量。

注意事项：

在次使用拌和机的时候，在厂家将设备运送过来时，就应该注意要根据设备的说明书仔细的检查设备的配件是否齐全，设备的各个部分是否是完好的，这个步骤很重要，对照说明书一点一点检查，避免日后产生麻烦。

公路稳定土拌和机使用注意事项：

在使用拌合机,混凝土拌合机之前，先应该对设备进行适当的调节。设置拌和机的转速很有必要，调速的时候应该按照低速逐步向着高速慢慢调试，不要直接使用高速挡直接启用设备。如果搅拌转子不同步的话，猛地使用高速挡，就有可能会导致转子的跳动，很有可能对人员设备造成损伤。

拌合机,混凝土拌合机装置前，再次检查设备外观质量，螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真整理，整理后重新喷漆、防锈；预备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，预备东西和安全防护用品，对运用较多的东西多备几套。拌合机有时候出现毛病比较扎手，不但影响操作，严重会导致经济损失，甚至导致整个工程停止。一般来讲 ，拌合机,混凝土拌合机生产量忽大忽小，首先是考虑是否物料落下不晓畅，其次考虑系统参数是否设置合理。下面咱们举例说明具体毛病原因。例如，物料仓体处于长期潮湿环境下或者物料仓体漏水。时间久了，物料仓下料口会由原来的大口径转变为小口径，由于物料结块，所以口径逐步变小，然而，物料罐口径变小了，而物料仓打满物料的压力是固定的，所以，整体物料的流量就会减小，有时会导致物料下落不晓畅。这种问题归于常见问题，最根本的解决办法就是：换粗螺旋，加大料口，排除物料结块根源。主张广大消费者在购买产品必须挑选设计合理质量的生产厂设备。